。主要受镁价下行影响，镁合金毛利率下降，公司业绩同比下降。其中镁合金业务营业收入

  作为全球轻金属材料领域的领军者，宝武镁业拥有完整的产品研制与制造能力，镁、锶等基本的产品的市场占有率全球领先。近年来，公司凭借原材料领域的深厚积累，积极向下游轻量化零部件领域拓展，形成了“白云石开采-原镁冶炼镁合金熔炼-镁合金加工-镁合金回收”完整镁产业链以及“高性能铝合金-铝挤压加工”特色产品系。

  公司业务包含镁材料业务、镁制品业务、铝制品业务、矿产品业务、建筑模板业务。公司基本的产品包括镁合金、镁合金深加工产品、铝合金、铝合金深加工产品、中间合金和金属锶等。

  公司按靠近矿山的原则建立生产镁合金的公司，建立了从“矿山开采-原镁冶炼-镁合金生产”的完整产业链，既能保证原材料的供应，又能大大降低生产所带来的成本。公司采用竖罐炼镁工艺，该工艺优势显著，具体表现为单罐产量增加、生产周期缩短、生产效率提升、还原罐常规使用的寿命延长以及机械化程度提高等。随着炼镁技术的持续改进和新投产线逐步爬坡达产，可以有效实现节能降耗、成本降低与质量稳定的目标。

  报告期内，公司围绕汽车行业轻量化进程重点布局，进一步推进镁合金材料在车联网和新能源动力系统的应用，推动汽车行业镁合金需求稳步增长；顺应电动两轮行业“限塑令”要求，紧抓电动两轮行业镁合金铸件大规模应用的战略窗口期，大幅度的提高镁合金销量；持续加大研发投入，推广高性能自研合金，实现高性能镁合金在无人机行业投入量产，为产业链延伸提供坚实的技术支撑。

  报告期内，公司积极应对全球化竞争格局，将海外市场拓展视为实现可持续发展的重要战略方向。我们凭借领先的镁、铝轻量化材料研发与生产能力，绿色低碳的产品理念，深度融入全世界汽车、航空航天及电子消费品产业链，与国际知名客户建立了稳固的合作伙伴关系。通过优化海外销售网络、提升本地化服务能力，以及重视“一带一路”等倡议带来的市场机遇，公司海外业务规模与市场占有率均实现稳步增长。未来，我们将继续深化国际化布局，通过高品质的产品与解决方案满足全球客户日渐增长的需求，不断的提高宝武镁业在国际市场的品牌影响力与核心竞争力，为公司的长期发展及成为全世界镁产业引领者愿景注入强劲动力。

  近年来，公司集中优势资源，积极拓展驱动电机、仪表台横梁、显示屏支架、座椅骨架等中大型镁铸件业务领域，在行业热点“驱动电机“领域，公司已与采埃孚、吉利星驱、吉利威睿、汇川动力、金康动力等重要客户建立紧密合作，共同开展镁合金动力铸件的开发工作，致力于在该领域取得更大的突破与发展。同时，围绕”车身一体化“前沿应用，与赛力斯问界建立战略合作伙伴关系，后舱、尾门内板已实现装车路试，引发行业高度关注，当下与吉利、长安等车企紧密沟通，发挥行业先发优势，推动全行业材质转型； 在汽车板块稳步推进的基础下，成立针对“低空经济”、“人形机器人”、“电瓶车”题材的专项工作小组，有序开展市场调查与研究、开发可研工作，与多家头部企业已建立正式沟通渠道，为后续项目定点落地搭建基础；

  公司通过持续的研发投入和技术创新，突破一系列关键技术瓶颈，开发出多种高性能镁合金材料和先进的压铸工艺，实现了镁合金零部件在汽车、航空航天、3C电子等领域的广泛应用。同时，公司还积极推动产业升级，建立了完善的镁合金零部件产业化生产基地，实现了从原材料研发、零部件生产到产品应用的全产业链布局，为行业的高水平质量的发展提供了可借鉴的模式和经验。

  公司铝制品领域主要是挤压产品，有高性能汽车用微通道扁管、储能系统口琴管、汽车空调冷凝器、蒸发器热交换膨胀阀毛坯、汽车车身前后防撞梁、吸能盒、门槛梁等。2025年上半年公司铝挤压产品销量实现同比增长36.8%，车身门槛梁、阀体、大扁管的市场开发取得重大进展。在底盘锻造类产品领域，公司在材料开发、研发技术、质量管控、成本控制等方面得到客户全方面认可，成为各大主机厂的主要供应商，产品销量慢慢地提高，市占率也相应提高，在锻造类产品细分领域处于领先地位。

  报告期内，公司轻量化铝合金车身型材的销量也有增长，其中多腔复杂型门槛梁取得了多家新能源车厂的认可及项目定点，阀体类活塞类产品也取得了全球知名用户的认可和定点。公司在铝制品业务上持续提升技术创造新兴事物的能力，上半年在单体模具、高耐腐、高强度合金与技术中心一起做了大量实验，取得一定进展。在研发和技术创新方面，不断整合资源，加大投入，提升水平，为生产经营提供技术保障。

  公司子公司巢湖宝镁拥有白云岩矿资源储量0.9亿吨，处于开采运营状态；公司子公司五台宝镁拥有白云岩矿资源储量5.8亿吨、公司参股公司安徽宝镁持有白云岩矿资源储量13亿吨，尚未建成投产。

  公司子公司甘肃宝镁下属甘肃矿业拥有石英岩矿保有资源储量295万吨，硅石项目已完成矿山收购，中梁子矿区已取得采矿权证，目前正在积极办理其他合规手续，预计2025年四季度可实现开采，将大大降低硅铁生产所带来的成本。充足的矿产资源可以充分保障公司在原镁及镁合金生产中的原材料供应稳定性，为公司全镁产业链发展奠定基础。

  镁合金建筑模板具备质量轻、表面脱模效果好以及显著的成本优势。公司具备规模化生产镁合金建筑模板的能力，目前已实现镁铝建筑模板各占50%的比例搭配推广应用。镁建筑模板的应用，得到了客户一致好评，特别是得到一线操作工人的认可；2025年上半年还实现了镁合金模板出口销售，逐步开发东南亚市场。

  公司在资源储备方面具备得天独厚的优势，拥有极为丰富的白云石和石英石矿产资源，为公司规模提升和未来发展提供了稳定的原材料保障体系。公司子公司巢湖宝镁拥有白云岩矿资源储量0.9亿吨，公司子公司五台宝镁拥有白云岩矿资源储量5.8亿吨，公司参股公司安徽宝镁持有白云岩矿资源储量13亿吨，公司子公司甘肃宝镁下属甘肃矿业拥有石英岩矿保有资源储量295万吨。充足的矿产资源可以充分保障公司在原镁及镁合金生产中的原材料供应稳定性，为公司全镁产业链发展奠定基础。

  在产业链构建上，公司打造了“白云石开采-原镁冶炼-镁合金熔炼-镁合金加工-镁合金回收”的一体化全镁产业链，完整的产业链布局赋予公司诸多优势。在成本控制方面，通过内部各环节的协同运作，减少了中间交易成本，从源头降低了生产所带来的成本，增强了产品的价格竞争力。在产品质量把控上，全产业链模式使得公司能够对产品生产的每一个环节进行严格监控，从原材料的筛选到最终产品的成型，确保每一个阶段都符合高品质衡量准则，从而提升产品的整体质量和稳定能力。而且，完整的产业链有利于公司快速响应市场需求，公司能够迅速在内部各环节进行协调和调整，高效组织生产，及时实现用户需求，进一步巩固市场地位。

  宝武镁业始终秉持以资源和市场为导向的战略规划理念，在全国多个地区精心布局项目，构建起全方位、多层次的产业布局体系。

  在原镁供应基地方面，企业具有三大原镁供应基地，分别是山西五台宝镁、安徽巢湖宝镁和安徽宝镁。这种区域化的布局最大限度地考虑了资源分布和市场辐射范围。山西五台宝镁凭借当地丰富的矿产资源优势，能够高效生产原镁，主要面向中西部客户以及承担出口业务，其地理位置使其在运输成本上具有优势，便于将产品快速送达目标市场。巢湖宝镁和安徽宝镁则主要是针对长三角和中部地区客户，长三角地区作为我们国家的经济最发达的区域之一，对镁合金等材料的需求旺盛，巢湖宝镁和安徽宝镁能快速响应，及时满足当地及周边地区客户的需求，通过近距离的服务，提升客户满意度和市场份额。

  在镁合金供应基地方面，形成了四大供应基地格局。巢湖宝镁和安徽宝镁立足长三角和中部市场，充分的利用当地的产业集聚效应和完善的供应链体系，与周边的汽车制造、电子电器等行业的企业紧密合作，为其提供优质的镁合金产品。山西五台宝镁在满足中西部市场需求的同时，借助自身的生产能力和质量优势，积极拓展海外市场，提升公司产品的国际知名度和市场占有率。广东惠州宝镁则专注于珠三角市场，珠三角地区制造业发达，尤其是在消费电子、高端装备制造等领域，对镁合金材料的需求呈现多样化和高端化的特点，惠州宝镁可以依据当地市场需求，灵活调整产品结构和生产的基本工艺，为客户提供定制化的镁合金解决方案。

  在镁合金深加工产品布局上，公司近年来通过一系列战略收购举措，加强完善了国内布局。先后收购博奥镁铝、天津六合，使得公司在全国范围内的市场覆盖更加全面。目前，巢湖宝镁、巢湖精密、安徽宝镁负责长三角与中部市场，这些地区制造业基础雄厚，对镁合金深加工产品的需求持续增长，公司通过本地化的生产和服务，能够更好地贴近客户，进一步探索市场需求，提供个性化的产品和解决方案。博奥镁铝负责西南市场，西南地区作为我国重要的制造业基地之一，尤其是在汽车、摩托车等产业发展迅速，博奥镁铝凭借其在当地积累的市场资源和技术优势，能快速响应西南地区客户的需求，拓展公司在该区域的市场占有率。荆州精密负责华中市场，利用其地理位置优势，辐射周边地区，为当地及周边的公司可以提供优质的镁合金深加工产品。天津六合负责北方市场，北方地区在航空航天、机械制造等领域具备极其重大地位，天津六合通过与当地企业的合作，将公司的产品应用于更广泛的领域，提升公司产品在北方市场的影响力。通过这种合理的布局，宝武镁业能够精准对接不一样的区域市场的需求，实现资源的优化配置，提升整体运营效率和市场竞争力。

  宝武镁业是工业与信息化部认定的制造业单项冠军企业，这一荣誉充分肯定了公司在镁合金及镁铝变形合金领域的卓越成就。公司旗下子公司巢湖宝镁、博奥镁铝和五台宝镁入选国家级专精特新“小巨人”企业名单，惠州宝镁、南京精密和扬州瑞斯乐入选省级专精特新“小巨人”企业名单。国家级、省级专精特新“小巨人”企业代表着在细分市场领域内专注深耕、创造新兴事物的能力突出、市场占有率高、掌握关键核心技术且质量效益优良的企业。这些荣誉的获得，不仅是对宝武镁业过往努力和成就的认可，更为公司未来的发展增添了强大的品牌背书和市场竞争力，吸引更多优质客户和合作伙伴，助力公司在研发技术和市场拓展方面取得更大突破。

  公司格外的重视研发创新和技术积累，持续加大创新平台建设投入，先后组建了“江苏省镁合金材料工程技术研究中心”“江苏省苛刻环境用先进结构功能一体化金属材料工程研究中心”“江苏省轻金属合金研究重点实验室”“企业技术中心”“上海市新材料中试试点示范基地”等多个创新研发平台。这一些平台汇聚了大量专业的研发人才和先进的研发设备，为公司开展前沿技术探讨研究和产品创新提供了坚实的硬件基础和人才保障。同时，公司成立了“江苏省企业研究生工作站”“南京市博士后创新实践基地”“江苏省博士后创新实践基地”“院士专家工作站”等平台，吸引了众多高校和科研机构的高品质人才加入，为公司带来了新的技术理念和创新思路。

  公司积极开展产学研合作，与上海交通大学、重庆大学、郑州大学等多家国内知名科研院校合作成立联合研究中心。通过这一种产学研深层次地融合的模式，充分整合各方优势资源。高校和科研机构在基础研究和前沿技术探索方面具有深厚的学术积淀和科研实力，能够为企业来提供前瞻性的技术探讨研究成果和理论支持。而公司作为市场主体，对市场需求有着敏锐的洞察力和丰富的生产实践经验，能够将科研成果快速转化为实际生产力，实现技术创新与市场需求的有效对接。

  公司始终将技术创新和新产品研究开发作为核心发展的策略，持续加大在新技术、新产品研发方面的投入力度。经过多年的不懈努力和技术积累，公司取得了丰硕的自主研发成果。

  在生产设备方面，公司自主开发了全套镁还原设备和镁合金生产加工设施，这些设备在性能和效率上均处于行业领先水平。在生产技术方面，公司自主研发了大罐竖罐镁冶炼技术、镁合金熔炼净化技术和镁合金成型技术等一系列关键技术。大罐竖罐镁冶炼技术相比传统冶炼技术，具有更高的生产效率、更低的能耗和更环保的生产的全部过程。镁合金熔炼净化技术能够有效去除镁合金中的杂质，提高镁合金的纯度和质量稳定性，使得公司生产的镁合金产品在性能上更加优越，能够很好的满足高端客户对产品质量的严格要求。镁合金成型技术则涵盖了多种先进的成型工艺，如高压铸造、半固态注射成型、挤压成型等，公司可以依据不一样的客户的需求和产品特点，选择最合适的成型工艺，生产出高精度、高质量的镁合金产品。

  公司在技术创新方面的卓越表现获得了行业的高度认可，多项创新技术荣获国际镁科技奖等重要奖项。“大罐炼镁新技术”凭借其高效、环保的优势，推动镁合金产业绿色发展，获得国际镁科技奖“研发创新奖”。“三合一镁合金电驱壳体”为新能源汽车提供更安全高效的材料选择，荣获“年度创新产品奖”。此外，“新能源汽车镁合金后座框”“阻燃镁合金电池箱体加工技术”“大型镁合金铸造模具设计”等技术分别在减轻车身重量、提高电池箱体安全性能、提高镁合金产品生产效率等方面取得突破，也获得了国际镁科学技术相关奖项。这些奖项的获得，逐步提升了公司在行业内的知名度与影响力，彰显了公司在技术创新方面的领先地位。

  公司热情参加行业标准制定，在镁行业标准化建设中发挥着及其重要的作用。公司参与“镁及镁合金热挤压棒材

  公司作为全球镁行业的有突出贡献的公司，在生产规模和市场占有率方面展现出强大的实力。公司镁合金产销量连续多年保持全球领先。这一领头羊的取得，得益于公司在资源储备、产业链布局、技术创新等方面的综合优势。大规模的生产能力使得公司能够很好的满足全球不一样的客户的多样化需求，通过规模效应降低生产所带来的成本，提升产品的价格竞争力。同时，多年来在市场上积累的良好口碑和品牌形象，吸引了众多国内外优质客户，进一步巩固了公司在全球镁合金市场的领先地位。

  公司在吉利汽车、赛力斯等举办了轻量化技术秀活动。在活动中，公司展示了高压铸造部件、半固态注射成型部件、镁合金挤压成型部件、铝合金底盘部件总成、钢制辊压零件总成等多材料、多工艺的综合解决方案。这些展示的产品和技术充足表现了公司在汽车轻量化领域的深厚技术积累和创造新兴事物的能力。通过参与这些活动，公司能够与汽车行业的有突出贡献的公司深入交流，了解汽车制造商对轻量化材料和技术的最新需求，逐步优化自身的产品和技术方案。同时，也向汽车行业及市场展示了公司的总实力和技术优势，提升了公司在汽车轻量化领域的知名度与影响力，为公司拓展汽车行业客户资源、扩大市场占有率奠定了良好基础。

  新质生产力的核心是以“科学技术创新”为驱动，通过绿色低碳技术的不断迭代，推动产业实现质的飞跃。公司深刻把握这一发展的新趋势，积极以高效化培育新质生产力。在新兴应用场景拓展方面，公司加速推进镁合金在商业航天、低空经济、氢能储运等领域的应用验证。在商业航天领域，镁合金具有密度低、强度高的特点，能够有效减轻航天器的重量，提高发射效率和性能，公司通过与航天科研机构和企业合作，开展镁合金在航天器结构件、零部件等方面的应用研究，目前已取得阶段性成果。在低空经济领域，随着无人机、轻型飞机等产业的加快速度进行发展，对轻量化材料的需求日渐增长，公司凭借在镁合金材料方面的技术优势，开发出适合低空飞行器使用的镁合金产品，为该领域的发展提供材料支持。在氢能储运方面，公司在镁基固态储氢技术上的研发突破，为氢能的安全、高效储运提供了新的解决方案，有望推动氢能产业的快速发展。通过这一些新兴应用场景的拓展，公司将镁产业从传统领域向战略性新兴起的产业延伸，开辟新的市场赛道，提升公司的核心竞争力。

  年产15万吨轻量化铝挤压型材项目，本报告期投入金额2833万元，截至报告期末累计实际投入额5.30亿元，项目进度为35.82%。

  年产10万吨高性能镁基轻合金及5万吨镁合金深加工项目，本报告期投入金额4051.2万元，截至报告期末累计实际投入额13.96亿元，项目进度为43.12%。

  年产30万吨高品质硅铁合金项目，本报告期投入金额7813.1万元，截至报告期末累计实际投入额2.9亿元，项目进度为16.66%。

  半年报中还披露了18家主要控股参股公司的经营业绩。 其中镁业务板块主要公司的业绩如下：

  巢湖云海镁业有限公司营业收入91,670.92万元，盈利234.09万元，净利润253.09万元。

  五台云海镁业有限公司营业收入60,060.13万元，盈利4,519.07万元，净利润3,979.55万元。

  宝武镁业（惠州）有限公司营业收入16,190.73万元，盈利398.83万元，净利润339.00万元。

  重庆博奥镁铝金属制造有限公司营业收入21,131.31万元，盈利541.36万元，净利润574.78万元。

  南京云海轻金属精密制造有限公司营业收入16,803.52万元，盈利109.86万元，净利润107.25万元。

  荆州云海精密制造有限公司营业收入5,595.77万元，盈利334.05万元，净利润270.68万元。

  天津六合镁制品有限公司营业收入8,496.02万元，盈利243.54万元，净利润228.74万元。

  巢湖云海轻金属精密制造有限公司营业收入3,008.42万元，盈利-390.99万元，净利润-380.79万元。

  安徽镁铝建筑模板科技有限公司营业收入5,675.08万元，盈利1,387.71万元，净利润1,190.60万元。

  安徽宝镁轻合金有限公司营业收入38,544.59万元，盈利-3,684.09万元，净利润-3,687.94万元。

  随着我国汽车轻量化的持续不断的发展，行业相关企业逐步扩大产能，良好的行业前景也吸引新的竞争者不断加入，新企业进入镁合金压铸行业、铝合金压铸企业跨界布局镁合金业务均可能会引起行业竞争加剧。激烈的市场之间的竞争对公司的产品质量、价格、客户维护和市场开拓等方面都提出了更高的要求，公司持续强化自身的竞争优势，在日趋激烈的市场之间的竞争中处于有利地位。

  随着国家高水平质量的发展战略的推进、行业数字化转型的加速、自主科学技术创新的深化以及与能源技术的不断融合，新技术层出不穷。若公司无法在新产品和新技术的开发上保持持续创新，将难以适应市场新业态和新模式的变化，进而对公司的业务拓展和发展前途产生不利影响。公司持续关注行业发展的新形势和新要求，与科研机构、高校及行业领先企业加强合作，引进先进的技术资源和人才，优化核心业务，强化技术创造新兴事物的能力，提升技术竞争力，确保在行业变革中保持领头羊，有效应对市场变化和技术挑战。

  公司主营业务为镁、铝合金及深加工，主要原材料为镁、铝金属。镁、铝价格受供求关系、全球经济和中国经济情况等因素的影响，还与汽车轻量化进程、3C行业需求等方面紧密关联。若未来镁、铝价格大大波动，将对公司的成本控制和盈利能力带来一定影响。公司提高原材料的自给比例，并调整产品结构，加大深加工产品的比例，降低原材料价格波动的影响。

  公司镁、铝轻质合金产品主要使用在于汽车、消费电子等领域。目前，公司抓住汽车轻量化发展的契机，在稳定镁、铝合金基础材料供应的基础上，着力拓展镁合金汽车压铸件、镁合金建筑模板、铝合金挤压产品等下游深加工业务。汽车轻量化进程、3C电子消费等市场需求受宏观经济、产业政策、工艺技术创新等多方面因素影响，若下游市场需求没有到达预期，将影响企业经营业绩水平。公司拓展产品在各领域的应用，提升产品在各应用领域的渗透率，降低市场需求波动的风险。

  近年来公司业务加快速度进行发展，资产规模、人员规模、业务规模逐年扩大，子公司数量也慢慢变得多，对高水平研发、营销、管理、财务人才的需求大幅度上升。随公司业务的持续不断的发展，公司资产及业务规模将进一步增加，若公司的内控建设及管理上的水准不能适应公司资产及业务规模的扩张，将对公司的生产经营造成不利影响。公司加强内部控制的管理，完善管理制度，强化内部审计，降低管理风险。

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